迪生光電(diàn)－繁榮發展的核心管理(lǐ)模式

信息技(jì )術作(zuò)為(wèi)一種戰略性企業優勢，正日益引起精(jīng)益業界的重視

在未上順景T-GROUP ERP系統之前，迪生公(gōng)司存在着如下的生産(chǎn)特點和難點：

1、生産(chǎn)過程中(zhōng)産(chǎn)生不同等級産(chǎn)品多(duō)（波長(cháng)、亮度、電(diàn)壓、色溫、峰[分(fēn)光分(fēn)色]等區(qū)分(fēn)），管理(lǐ)困難。

2、訂單數量多(duō)，跟蹤困難，容易造成遺漏，等要交貨的時候，産(chǎn)品還沒生産(chǎn)。

3、生産(chǎn)過程中(zhōng)由于生産(chǎn)設備的利用(yòng)效率問題，會出現将同類型産(chǎn)品小(xiǎo)批量的生産(chǎn)任務(wù)合并。

4、産(chǎn)品種類多(duō)、細分(fēn)類多(duō)、客戶訂單多(duō)，手工(gōng)計算生産(chǎn)排期複雜。

5、由于數據采集困難，導緻對供應商(shāng)的評估難以全面進行，采購(gòu)批量、周期的正确性無法有(yǒu)效的驗證。

6、客戶衆多(duō)，為(wèi)快速響應市場變化，公(gōng)司供貨價格政策變化快，導緻供貨價格管理(lǐ)難。

7、工(gōng)計算生産(chǎn)排期複雜。

8、電(diàn)子元器件小(xiǎo)，而且都是批量采購(gòu)，同時發料也是批量操作(zuò)，很(hěn)容易造成浪費。

9、手工(gōng)環境很(hěn)難了解生産(chǎn)中(zhōng)各個環節的能(néng)力負荷情況。

10、物(wù)料的規格、特性參數多(duō)，導緻使用(yòng)過程中(zhōng)難以區(qū)分(fēn)及管理(lǐ)。

借力信息化 建設内外協同一體(tǐ)化信息平台

為(wèi)了扭轉基礎管理(lǐ)薄弱的局面，消除發展瓶頸，迪生決定借力信息化，提升企業的核心競争能(néng)力。在對多(duō)家ERP廠商(shāng)反複調研後，迪生于2015年8月選擇攜手在制造業領域擁有(yǒu)20餘年豐富經驗的順景軟件作(zuò)為(wèi)信息化合作(zuò)夥伴，并選定順景制造業ERP系統作(zuò)為(wèi)此次管理(lǐ)變革的重要工(gōng)具(jù)。

順景制造業ERP系統滿足了迪生公(gōng)司的多(duō)項信息化需求，包括管理(lǐ)、研發技(jì )術、銷售、物(wù)流PMC、庫存、生産(chǎn)、财務(wù)等多(duō)方面項目，例如：

1、建立行之有(yǒu)效的存貨編碼規則，采用(yòng)系統中(zhōng)的編碼器自動編制存貨編碼；建立清晰明了的BOM産(chǎn)品結構清單和工(gōng)藝流程，同時為(wèi)了區(qū)分(fēn)波長(cháng)、亮度、電(diàn)壓等，可(kě)以将這些設置為(wèi)附加字段，将來庫存可(kě)以分(fēn)開顯示同時減少編碼的輸入。

2、傳統的手工(gōng)作(zuò)業無法面面俱到，ERP上線(xiàn)後迪生客戶訂單輸入進去後，通過計劃員做MRP，根據訂單交期會産(chǎn)生材料的采購(gòu)需求，同時需要加工(gōng)的産(chǎn)品會産(chǎn)生預排産(chǎn)，這樣對每天要去跟蹤和安(ān)排的事情做到心中(zhōng)有(yǒu)數，同時結合系統的預警，可(kě)以對未及時跟進的問題及時處理(lǐ)。

3、同類型的産(chǎn)品合并投料生産(chǎn)在制造業屢見不鮮，順景支持ERP工(gōng)令單合并功能(néng)，可(kě)以将不同訂單号同款産(chǎn)品數量合并一起領料報工(gōng)入庫，方便倉庫備料，同時也有(yǒu)利于連續生産(chǎn)和入庫。

4、針對多(duō)品種的訂單需求，通過系統生成計劃，可(kě)以很(hěn)好的将生産(chǎn)需求和物(wù)料采購(gòu)計劃分(fēn)解，同時根據産(chǎn)能(néng)，材料采購(gòu)周期以及客戶訂單交貨要求會産(chǎn)生建議的派采計劃。

5、順景ERP系統存貨檔案屬性維護的時候可(kě)以維護MOQ和發料的最小(xiǎo)批量，後續MRP跑需求采購(gòu)的時候系統會判定，沒到MOQ的按照MOQ去買，多(duō)餘的變成可(kě)用(yòng)庫存，生産(chǎn)也是一樣，多(duō)餘的暫存車(chē)間倉庫，後續可(kě)以很(hěn)清楚的知道這些物(wù)料的收發存情況，避免多(duō)買浪費。

6、順景通過先進的數據庫管理(lǐ)，提供生産(chǎn)在制狀況和訂單在制狀況分(fēn)析等報表，支持縱向橫向查詢，可(kě)以很(hěn)清晰的了解到各個車(chē)間設備及工(gōng)序的生産(chǎn)情況，對飽和及閑置的資源做到輕松的了解，有(yǒu)利于調度計劃的合理(lǐ)安(ān)排。

7、首先針對不同物(wù)料規格、不同參數的存貨我們可(kě)以用(yòng)不同編碼進行區(qū)分(fēn)，建立統一的編碼、品名(míng)、規格命名(míng)規則，然後在運行前将所有(yǒu)的物(wù)料用(yòng)不幹膠将物(wù)料編碼打印出來貼在實物(wù)上，同時系統裏面啓用(yòng)存貨文(wén)檔權限，工(gōng)程技(jì )術部門将産(chǎn)品、材料的圖紙、圖片進行上傳，兩者結合，最後車(chē)間物(wù)料實行貨架儲位管理(lǐ)，這樣東西在哪就比較容易查找。

8、迪生ERP上線(xiàn)後，采購(gòu)部門人員可(kě)以依據系統的報表很(hěn)好的對供應商(shāng)的供貨質(zhì)量和準時率進行分(fēn)析，同時也可(kě)以按照不同圖形進行展現，目前系統裏面的交期可(kě)以作(zuò)為(wèi)考核依據，很(hěn)好的通過系統将供應商(shāng)這塊管理(lǐ)起來。

9、首先可(kě)以通過産(chǎn)品價格估算表對客戶的成本估算以及報價進行管理(lǐ)，其次，ERP系統有(yǒu)專門的的價格管理(lǐ)體(tǐ)系和信用(yòng)額度管理(lǐ)，可(kě)以有(yǒu)效的對訂單價格進行管理(lǐ)，最後可(kě)以結合預警等，時刻對出貨訂單進行提醒，在第一時間滿足客戶的要求。

可(kě)以說，順景ERP系統的成功實施，引領迪生邁向了一體(tǐ)化管控的全新(xīn)運營時代，為(wèi)企業進一步實施精(jīng)細化生産(chǎn)管理(lǐ)、成本過程控制和成本效益分(fēn)析數據的适時跟蹤和信息共享提供了有(yǒu)效的保證。同時，也為(wèi)迪生實現物(wù)資全面事前控制、過程監督、事後分(fēn)析、降低物(wù)耗費用(yòng)、提升客戶滿意度、提高公(gōng)司效益等層面的管理(lǐ)提升目标奠定了基礎。