之江磁業：引進ERP信息化管理(lǐ)，着力打造數字化工(gōng)廠

企業發展的牽制即管理(lǐ)失控

之江磁業近年來發展迅速，逐漸在國(guó)内外市場穩紮根基，發展的勢頭日益高漲。良性發展是一個企業不可(kě)動搖的宗旨，但在企業步步高升的道路上，内部不科(kē)學(xué)，不恰當的管理(lǐ)機制總會使各企業管理(lǐ)者犯難。同樣，之江磁業也存在相應問題：

1. 原料的采購(gòu)受市場波動影響，價格的漲幅難以分(fēn)析

之江磁業的産(chǎn)品絕大部分(fēn)都是自主生産(chǎn)加工(gōng)的，會購(gòu)入原料（比如銅钴鎳等）進行配料，熔煉，熱處理(lǐ)等一系列工(gōng)序的加工(gōng)。像銅钴鎳等原料也是随着市場的波動，采購(gòu)價格也是不斷的有(yǒu)所變動。如此一來，就難以分(fēn)析到原材料的市場價格波動情況，對于原材料的購(gòu)入也就難以做出準确的采購(gòu)指令下達，對于成本的投入也充滿了随機性和不确定性，也影響了公(gōng)司成本的投入以及利潤。

2.客戶訂單交期緊張，生産(chǎn)進度失控

市場對磁性材料需求龐大，但國(guó)内競争國(guó)際化，國(guó)際競争國(guó)内化的發展趨勢對中(zhōng)國(guó)企業也産(chǎn)生越來越多(duō)的壓力，客戶對訂單的交期及質(zhì)量的要求越來越高，例如訂單交期越來越短，臨時插單或改單也越來越多(duō)，造成按時交貨非常困難，需要内部有(yǒu)一套柔性的生産(chǎn)方式才能(néng)滿足市場的需要。

由于産(chǎn)品制造工(gōng)藝複雜，從工(gōng)序開始到工(gōng)序完成，其間所要經過的時間通常需要數天甚至數周。衆多(duō)的零部件，分(fēn)布于多(duō)個車(chē)間，還有(yǒu)的經過委外加工(gōng)，各道工(gōng)序分(fēn)别已經完成多(duō)少數量，差多(duō)少數量未完成，還要花(huā)多(duō)少時間才能(néng)完成，以及各道工(gōng)序當前在制量為(wèi)多(duō)少，目前進行到哪一道工(gōng)序等等信息無法準确及時的得到。造成在制品數量過多(duō)，賬務(wù)不準。如何解決生産(chǎn)過程的管理(lǐ)，也成為(wèi)了企業管理(lǐ)的核心難題。

3.機器模具(jù)夾具(jù)多(duō)，難管理(lǐ)

大多(duō)數企業，對模具(jù)等設備方面的管理(lǐ)相當重視，因為(wèi)模具(jù)或設備的正常與否直接會影響到生産(chǎn)的計劃或進度。生産(chǎn)加工(gōng)的每個工(gōng)序要用(yòng)到不同的機器，模具(jù)和夾具(jù)，這樣算起來車(chē)間裏會有(yǒu)很(hěn)多(duō)的模具(jù)和夾具(jù)，如果不能(néng)好好地管理(lǐ)，會給車(chē)間管理(lǐ)人員帶來很(hěn)大的困擾，如何才能(néng)夠快速地準備好模具(jù)和夾具(jù)，減少提前準備的時間，讓工(gōng)序間的生産(chǎn)能(néng)夠更連續，也可(kě)提高生産(chǎn)效率。但是那麽多(duō)的模具(jù)和夾具(jù)，如何能(néng)夠将他(tā)們之間建立起一種對應關系，并做好維修保養和狀态的維護，讓車(chē)間的工(gōng)作(zuò)人員能(néng)夠毫不費力地查找到，就需要建立一套可(kě)行的方案來專門管理(lǐ)。

全面引進ERP，向信息化企業邁進

重重困擾讓之江磁業管理(lǐ)層意識到了企業發展中(zhōng)暴露出的管理(lǐ)缺陷，甚至迫切的想通過一款優質(zhì)的ERP管理(lǐ)軟件來協助之江磁業優化，改善這些問題。在通過多(duō)家ERP産(chǎn)品的對比，考察等了解之後，終于在2012年6月份，之江磁業集體(tǐ)決策選擇擁有(yǒu)20多(duō)年制造業行業經驗的順景軟件作(zuò)為(wèi)合作(zuò)夥伴，目标是改善之江磁業内部管理(lǐ)，讓管理(lǐ)不在失控，讓企業數據簡易化、共享化、智能(néng)化。

ERP在企業發展中(zhōng)發揮效益

1.采購(gòu)價格走勢圖，幫助企業分(fēn)析和決策

ERP系統提供采購(gòu)價格走勢分(fēn)析報表，可(kě)以直觀查詢到材料的價格波動情況，為(wèi)後續價格的定位進行分(fēn)析，企業管理(lǐ)者下達采購(gòu)指令時也可(kě)以有(yǒu)數據作(zuò)為(wèi)基礎。

2.建立生産(chǎn)進度查詢報表，定期确認生産(chǎn)訂單和工(gōng)序計劃單是否按時完成

對于每筆(bǐ)訂單的請購(gòu)狀況，采購(gòu)狀況，生産(chǎn)情況等都可(kě)以通過報表直觀體(tǐ)現出訂單目前的進度。依據報表查看進度，是一種科(kē)學(xué)有(yǒu)效的工(gōng)作(zuò)模式。

3.在工(gōng)藝路線(xiàn)裏與産(chǎn)品建立對應關系

首先把車(chē)間裏所有(yǒu)的機器，模具(jù)和夾具(jù)進行統編号，分(fēn)别登記在冊，能(néng)建立專門的倉庫來管理(lǐ)模具(jù)和夾具(jù)，以免要用(yòng)的時候找不到或浪費很(hěn)多(duō)時間到處去找。其次，在産(chǎn)品的工(gōng)藝路線(xiàn)裏把每道工(gōng)序需要用(yòng)到的機器，模具(jù)和夾具(jù)都建進去，有(yǒu)了一一對應關系，這樣在生産(chǎn)訂單引用(yòng)了工(gōng)藝路線(xiàn)所産(chǎn)生的工(gōng)序計劃單裏，就同時标識了該工(gōng)序要用(yòng)到的相關機器，模具(jù)和夾具(jù)，那麽生産(chǎn)之前就可(kě)以拿(ná)着工(gōng)序計劃單去進行準備，可(kě)以節省很(hěn)多(duō)準備時間。

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