科(kē)龍電(diàn)器：借助順景ERP管理(lǐ)系統打下堅實基礎，優化内部管理(lǐ)-讓企業重新(xīn)出發

ERP系統實現了對整個企業供應鏈的管理(lǐ)，适應了企業在知識經濟時代市場競争的需要

在未上順景T-GROUP ERP系統之前，科(kē)龍公(gōng)司存在着如下的生産(chǎn)特點和難點：

u  有(yǒu)很(hěn)多(duō)委外加工(gōng)業務(wù)，包括電(diàn)鍍、封漆、噴粉等等表面處理(lǐ)工(gōng)藝基本都需外發加工(gōng)，由于企業的手工(gōng)式管理(lǐ)方法難以對外協廠的損耗和生産(chǎn)進度進行有(yǒu)效控制，因此委外加工(gōng)件的物(wù)控管理(lǐ)比較麻煩，企業内部的生産(chǎn)計劃也經常受為(wèi)委外件的影響很(hěn)難做到有(yǒu)序的計劃性。

u  原材料的市場價格波動幅度比較大，難以預測，因此企業很(hěn)難做到按需采購(gòu)，很(hěn)難降低庫存。

u  産(chǎn)成品、半成品非常多(duō)，而且通常是典型的多(duō)批次、小(xiǎo)批量生産(chǎn)模式，因此訂單數據和BOM數據非常龐大，而且客戶定制情況也非常多(duō)，工(gōng)程變更往往非常複雜。

u  普遍存在對邊角料的管理(lǐ)需求。

u  倉庫和車(chē)間的現場管理(lǐ)相對難度大，物(wù)料難做到定位存放。

u  國(guó)内制造業行業尤其是中(zhōng)小(xiǎo)企業的自動化和标準化程度普遍非常低。

u  生産(chǎn)效率和成本控制的空間非常大。

為(wèi)了扭轉基礎管理(lǐ)薄弱的局面，消除發展瓶頸，科(kē)龍決定借力信息化，提升企業的核心競争能(néng)力。在對多(duō)家ERP廠商(shāng)反複調研後，科(kē)龍最終于2015年6月選擇攜手在制造業領域擁有(yǒu)20餘年豐富經驗的順景軟件作(zuò)為(wèi)信息化合作(zuò)夥伴，并選定順景制造業ERP系統作(zuò)為(wèi)此次管理(lǐ)變革的重要工(gōng)具(jù)。

順景制造業ERP系統滿足了科(kē)龍公(gōng)司的多(duō)項信息化需求，包括管理(lǐ)、研發技(jì )術、銷售、物(wù)流PMC、庫存、生産(chǎn)、财務(wù)等多(duō)方面項目，例如：

u  順景ERP能(néng)提供委外訂單下達、審批、跟進、領料、補料、退料和付款管理(lǐ)等方面的管理(lǐ)操作(zuò)，既可(kě)以有(yǒu)效的減少因公(gōng)司産(chǎn)能(néng)不足而造成的收益下降。又(yòu)可(kě)以提高效益。

u  順景ERP專門有(yǒu)個查看價格走勢的報表，可(kě)通過采購(gòu)價格走勢分(fēn)析材料波動的趨勢，有(yǒu)利于科(kē)龍及時确定需采購(gòu)量。

u  半成品庫存過多(duō)，可(kě)能(néng)有(yǒu)幾個方面的原因：1、公(gōng)司産(chǎn)品半成品部件通用(yòng)性不強，半成品種類過多(duō)，即使隻是設定較小(xiǎo)的安(ān)全庫存量，總量仍然會比較龐大。2、公(gōng)司産(chǎn)品生産(chǎn)流程影響，半成品生産(chǎn)流程複雜，如果不備庫存就很(hěn)難滿足後續成品交貨的要求。3、公(gōng)司供應鏈庫存策略偏向問題：有(yǒu)的公(gōng)司覺得把庫存做在原材料上會比較好，這個要基于原材料以後的生産(chǎn)工(gōng)序響應速度要夠快；有(yǒu)的公(gōng)司則會把庫存做在成品上面，這個對産(chǎn)品交貨期要求較高的公(gōng)司會用(yòng)得比較多(duō)；同時也跟公(gōng)司的銷售政策和銷售環境有(yǒu)關，對于那些進行渠道鋪貨，按一定的考核期完成公(gōng)司規定的訂單任務(wù)為(wèi)目标的公(gōng)司，庫存做在成品上的情況居多(duō)。

u  在BOM裏既能(néng)體(tǐ)現毛重，也能(néng)分(fēn)别體(tǐ)現邊角料與淨重，領料按毛重領料，邊角料與壓鑄一個半成品的淨重也能(néng)有(yǒu)所體(tǐ)現。

u  1、先進先出原則；2、鎖定庫位原則。某物(wù)料固定擺在某庫位，實物(wù)所放庫位必須要與電(diàn)腦電(diàn)腦系統中(zhōng)的一緻。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要，沒有(yǒu)固定庫位，就無法快速地找到相關物(wù)料；3、專料專用(yòng)原則，不得随意挪用(yòng)對應訂單的物(wù)料。4、"五不入"原則：①有(yǒu)送貨單而沒有(yǒu)實物(wù)的，不能(néng)辦(bàn)入庫手續；②有(yǒu)實物(wù)而沒有(yǒu)送貨單或相關票據的，不能(néng)辦(bàn)入庫手續；③來料與送貨單數量、規格、型号不同的，不能(néng)辦(bàn)入庫手續；④IQC檢驗不通過的，且沒有(yǒu)領導簽字同意使用(yòng)的，不能(néng)辦(bàn)入庫手續；⑤沒辦(bàn)入庫而先領用(yòng)的，不能(néng)辦(bàn)入庫手續；5、"五不發"原則：①沒有(yǒu)領料單，或領料單是無效的，不能(néng)發放物(wù)料；②手續不符合要求的，不能(néng)發放物(wù)料；③質(zhì)量不合格的物(wù)料，除非有(yǒu)領導批示同意使用(yòng)，否則不能(néng)發放物(wù)料；④規格不對、配件不齊的物(wù)料，不能(néng)發放；⑤未辦(bàn)理(lǐ)入庫手續的物(wù)料，不能(néng)發放。

u  用(yòng)上順景ERP後，自動化與标準化都實現了。

u  生産(chǎn)過程中(zhōng)的成本控制，就是在産(chǎn)品的制造過程中(zhōng)，對成本形成的各種因素，按照事先拟定的标準嚴格加以監督，發現偏差就及時采取措施加以糾正，從而是生産(chǎn)過程中(zhōng)的各項資源的消耗和費用(yòng)開支限在标準規定的範圍之内。

通過順景ERP的運行，讓管理(lǐ)人員對于數據應用(yòng)有(yǒu)了更為(wèi)清晰的認識，真正把智能(néng)制造形成最終成果，持續對科(kē)龍公(gōng)司管理(lǐ)提升做更深度的應用(yòng)，借此來塑造數字化管理(lǐ)的文(wén)化。

       科(kē)龍在第一階段已經建立基本框架下，将繼續照着藍圖計劃穩步前行。

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