面臨困擾：

第一：訂單大小(xiǎo)不定,導緻排産(chǎn)計劃與車(chē)間管理(lǐ)不協調 

第二：生産(chǎn)過程控制複雜，缺料，補料頻繁

第三：成本核算不準,信息嚴重滞後，控制及分(fēn)析困難 

如何解決：

第一： 采購(gòu)銷售規範化，為(wèi)需求分(fēn)析做好數據準備,建立有(yǒu)效的價格體(tǐ)系,訂單錄入與訂單審批分(fēn)權化。通過對倉庫物(wù)料的查詢實時了解物(wù)料的狀态及數量的動态信息，根據制造提前期以及采購(gòu)提前期等要素，提供準确的(物(wù)料需求)MRP計劃,主導采購(gòu)部門,減少重複下單以及物(wù)料需要過量.有(yǒu)效的信息整合結合高實用(yòng)性的報表使企業管理(lǐ)層和老闆從繁重、瑣碎的日常業務(wù)中(zhōng)徹底解放出來，從而把更多(duō)精(jīng)力花(huā)在企業戰略發展問題上，同時對于一些看似可(kě)行，但是實際上根本無法盈利的訂單，通過系統的分(fēn)析，就可(kě)以在接單之前避免這種損失，做到實時監控；

第二： 提出生産(chǎn)過程控制，精(jīng)益生産(chǎn)的理(lǐ)念，降低成本，提高質(zhì)量，縮短交期，改善安(ān)全，提升士氣。規範化的廢料處理(lǐ)過程，完善的質(zhì)量控制報表分(fēn)析，貨倉根據每日生産(chǎn)情況發料到生産(chǎn)倉庫，生産(chǎn)倉再發料到班組，對班組分(fēn)别核算生産(chǎn)效率，還可(kě)提供小(xiǎo)時、日，生産(chǎn)報表，使管理(lǐ)，責任明晰化，提高員工(gōng)工(gōng)作(zuò)熱情，從而提高生産(chǎn)效率，最大程度的減少浪費，确保生産(chǎn)倉庫，生産(chǎn)倉再發料到班組，對班組分(fēn)别核算生産(chǎn)效率，還可(kě)提供小(xiǎo)時、日，生産(chǎn)報表，使管理(lǐ)，責任明晰化，提高員工(gōng)工(gōng)作(zuò)熱情，從而提高生産(chǎn)效率，最大程度的減少浪費，确保；

第三：提供行業成本,理(lǐ)想成本,标準成本，實際成本,多(duō)種成本相比較,提出目标理(lǐ)念,加強對生産(chǎn)中(zhōng)工(gōng)藝,良品,廢料的管理(lǐ)

應用(yòng)價值：

存貨信息清晰明确，流動資金的需求明顯降低，生産(chǎn)設備的使用(yòng)率得以提高，令投入資金更加有(yǒu)效使用(yòng)；

準時交貨率加強了客戶對工(gōng)廠的信任，客戶滿意度明顯提高；

生産(chǎn)周期縮短，接單能(néng)力明顯變得有(yǒu)彈性以應對小(xiǎo)批量多(duō)變化的客戶訂單，更加迎合市場需求，加強自身的競争力。